日本軸承企業(yè)生產經營方略

日本是精密軸承生產強國，在產品開發(fā)、設計制造、工藝水平、產品質量以及生產設備等方面均走在世界前列。日本軸承企業(yè)生產經營具有如下特點：

　　一、工藝裝備先進，產品制造水平、工作效率雙高。走進日本企業(yè)的生產車間，一排排設備整齊碼放，馬達轟鳴，車間里操作工人非常少。對批量較大的標準軸承，基本是每人負責1～2條生產線。從零件上料、裝卡、加工、檢驗到清洗、裝配、涂油、包裝等一系列的加工程序，完全靠高精高效自動化設備完成，先進的加工檢測技術，從而減少了人為因素造成的產品質量不合格，且工作效率非常高。

　　二、創(chuàng)造專業(yè)化生產格局和保持優(yōu)質品牌。日本軸承企業(yè)生產主要是熱處理工序、磨加工工序、裝配工序。所有粗加工工序及零部件全部外購，每種零部件都有2～3家企業(yè)、公司供貨。這種專業(yè)化生產格局為企業(yè)創(chuàng)造了好的效益，勞動生產率每人高達300萬元以上。

　　三、調整產業(yè)結構，適應市場需求。日本軸承企業(yè)在結構調整中，改變市場策略，改變一味進攻為有進有退。其戰(zhàn)略特點是：實施關、停、并、轉，優(yōu)化組合。拓展優(yōu)勢產品市場，收縮弱勢產品市場。通用軸承向大批量、低成本方向調整；多品種小批量軸承產品向單元方向調整。日本的企業(yè)普遍重視產品開發(fā)，在經濟無國境的前提下，立足于全球發(fā)展戰(zhàn)略。不斷推出自己企業(yè)的特色產品，為此贏得了世界各地消費者的信賴。

　　四、日本軸承企業(yè)注重制造技術和工藝的開發(fā)。日本廠家均是高度自動化的生產和在線自動檢測。但在生產線上，并非所有的設備都是最先進的，有的還是20世紀60或70年代的設備，但能和生產線結合在一起，并且能夠保證產品質量，這得益于日本企業(yè)普遍重視生產技術的開發(fā)。

　　雖然從軸承生產總量和生產體系看，我國已成為僅次于日本、美國和德國的世界軸承生產大國，但從產品開發(fā)能力、產品質量水平和生產制造規(guī)模來看，我國與軸承生產強國相比還存在很大差距。中國企業(yè)應加強同日本企業(yè)，尤其是中小企業(yè)的技術合作，將日本企業(yè)技術、資金和經營管理優(yōu)勢與我國市場、人力、資源的優(yōu)勢結合起來，互惠互利，共同發(fā)展。

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